Каковы ключевые моменты при выборе тонкостенных подшипников?

Критерии выбора тонкостенных подшипников

Для обеспечения низкого момента трения, высокой жесткости и хорошей точности вращения тонкостенных подшипников используются стальные шарики с малым внешним диаметром и полые валы, что обеспечивает легкий вес и пространство для прокладки проводов. Тонкостенные подшипники позволяют добиться тонких сечений подшипников, а также миниатюризации и облегчения конструкции изделий. Разнообразие изделий расширяет спектр их применения.

Основные причины деформации тонкостенных подшипников при термообработке: 

Когда кольцо подвергается общей пластической деформации, деформация проявляется в виде расширения или сжатия в направлении диаметра; при локальной пластической деформации увеличивается погрешность округлости или цилиндричности. Из-за быстрой скорости охлаждения закалочного масла, которая значительно превышает скорость нагрева кольца в нагревательной печи, а также из-за низкой жесткости кольца тонкостенного подшипника, большая часть деформации происходит в процессе охлаждения.

Существует множество факторов, влияющих на деформацию тонкостенных подшипников при термообработке. Любой метод, позволяющий снизить термическое напряжение и структурное напряжение во время термообработки, может уменьшить деформацию кольца. С точки зрения процесса термообработки, снижение температуры закалки, правильное регулирование времени выдержки, повышение температуры закалочного масла и снижение скорости перемешивания закалочного масла могут эффективно уменьшить деформацию кольца. Из-за низкой жесткости тонкостенного подшипникового кольца с большим внешним диаметром оно может деформироваться под воздействием определенных термических и структурных напряжений в процессе термообработки. Поэтому, чтобы контролировать его деформацию, необходимо разработать подходящий процесс термообработки для контроля термических и микроструктурных напряжений. 

Первоначальный процесс термообработки тонкостенных подшипников: температура закалки 855 °C. Время нагрева 30 мин, температура закалочного масла 100 °C. После набора токарных станков добавьте соответствующий отпуск для снятия напряжений; на этапе закалки правильно контролируйте температуру нагрева закалки и разумно контролируйте скорость охлаждения закалки; перед закалкой используйте водостекло, асбестовую веревку или огнеупорную глину для блокировки масляного контура; нагрев в защитной атмосфере может уменьшить растрескивание масляного бака. Улучшение конструкции или формы масляного бака, избегая прямых масляных баков и эффекта рога, также сыграет роль в контроле растрескивания масляного бака.

Правильный выбор тонкостенного подшипника обеспечит хорошую работоспособность и продлит срок службы основного оборудования. Он играет очень важную роль в сокращении времени технического обслуживания, снижении затрат на техническое обслуживание и повышении коэффициента использования оборудования. Поэтому как конструкторские и производственные подразделения, так и подразделения по техническому обслуживанию и эксплуатации должны уделять большое внимание выбору тонкостенных подшипников.

В общем, этапы выбора тонкосекционных подшипников можно резюмировать следующим образом:

1. В соответствии с условиями эксплуатации подшипника, включая направление и тип нагрузки, скорость, способ смазки, требования к соосности, позиционирование или отсутствие позиционирования, условия монтажа и технического обслуживания, температуру окружающей среды и т. д., выбрать базовый тип, класс допуска и зазор тонкосекционных подшипников;

2. В соответствии с условиями эксплуатации, условиями нагрузки и требованиями к сроку службы тонкостенных подшипников определите тип подшипника путем расчета или выберите тип подшипника в соответствии с требованиями использования, а затем проверьте срок службы;

3. Проверьте номинальную нагрузку выбранного тонкостенного подшипника. Основными факторами, которые необходимо учитывать при выборе тонкостенных подшипников, являются требуемый срок службы и грузоподъемность. Другие факторы помогают определить тип, конструкцию, размер, уровень допуска и требования к зазору тонкостенных подшипников.