
Изображения могут отличаться от продукта. Подробнее см. технические характеристики.
Стандарт
GB,ASTM/AISI,ГОСТ,BS,JIS,NF,DIN / VDEh
Материал
52100/100Cr6/SUJ2/Stainless Steel
Бренд
QIBR/OEM/Neutral
Упаковка
QIBR/Standard Industrial Package/OEM
Внутренний диаметр (d)
60-1100mm
Наружный диаметр (D)
130-1800mm
Применения
Mainly used in hydroelectric generators, vertical motors, propeller shafts for ships, tower cranes, extruders, etc

NO. | Product | Product Number | Базовая динамическая нагрузка | Базовая статическая нагрузка | Отверстие | Высота (H) | Вес | Наружный диаметр (D) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 |
![]() |
29412 E | 390 KN | 915 KN | 60 mm | 42 mm | 2.6 kg | 130 mm |
2 |
![]() |
29413 E | 455 KN | 1080 KN | 65 mm | 45 mm | 3.2 kg | 140 mm |
3 |
![]() |
29414 E | 520 KN | 1250 KN | 70 mm | 48 mm | 3.9 kg | 150 mm |
4 |
![]() |
29415 E | 600 KN | 1430 KN | 75 mm | 51 mm | 4.7 kg | 160 mm |
5 |
![]() |
29416 E | 670 KN | 1630 KN | 80 mm | 54 mm | 5.6 kg | 170 mm |
6 |
![]() |
29317 E | 380 KN | 1060 KN | 85 mm | 39 mm | 2.75 kg | 150 mm |
7 |
![]() |
29417 E | 735 KN | 1800 KN | 85 mm | 58 mm | 6.75 kg | 180 mm |
8 |
![]() |
29318 E | 400 KN | 1080 KN | 90 mm | 39 mm | 2.85 kg | 155 mm |
9 |
![]() |
29418 E | 815 KN | 2000 KN | 90 mm | 60 mm | 7.75 kg | 190 mm |
10 |
![]() |
29320 E | 465 KN | 1290 KN | 100 mm | 42 mm | 3.65 kg | 170 mm |
11 |
![]() |
29420 E | 980 KN | 2500 KN | 100 mm | 67 mm | 10.5 kg | 210 mm |
12 |
![]() |
29322 E | 610 KN | 1730 KN | 110 mm | 48 mm | 5.3 kg | 190 mm |
13 |
![]() |
29422 E | 1180 KN | 3000 KN | 110 mm | 73 mm | 13.5 kg | 230 mm |
14 |
![]() |
29324 E | 765 KN | 2120 KN | 120 mm | 54 mm | 7.35 kg | 210 mm |
15 |
![]() |
29424 E | 1370 KN | 3450 KN | 120 mm | 78 mm | 17.5 kg | 250 mm |
16 |
![]() |
29326 E | 865 KN | 2500 KN | 130 mm | 58 mm | 9 kg | 225 mm |
17 |
![]() |
29426 E | 1560 KN | 4050 KN | 130 mm | 85 mm | 22 kg | 270 mm |
18 |
![]() |
29328 E | 980 KN | 2850 KN | 140 mm | 60 mm | 10.5 kg | 240 mm |
19 |
![]() |
29428 E | 1630 KN | 4300 KN | 140 mm | 85 mm | 23 kg | 280 mm |
20 |
![]() |
29230 E | 408 KN | 1600 KN | 150 mm | 39 mm | 4.3 kg | 215 mm |
21 |
![]() |
29330 E | 1000 KN | 2850 KN | 150 mm | 60 mm | 11 kg | 250 mm |
22 |
![]() |
29430 E | 1860 KN | 5100 KN | 150 mm | 90 mm | 28 kg | 300 mm |
23 |
![]() |
29332 E | 1180 KN | 3450 KN | 160 mm | 67 mm | 14.5 kg | 270 mm |
24 |
![]() |
29432 E | 2080 KN | 5600 KN | 160 mm | 95 mm | 32 kg | 320 mm |
25 |
![]() |
29334 E | 1200 KN | 3550 KN | 170 mm | 67 mm | 15 kg | 280 mm |
26 |
![]() |
29434 E | 2360 KN | 6550 KN | 170 mm | 103 mm | 44.5 kg | 340 mm |
27 |
![]() |
29236 E | 495 KN | 2040 KN | 170 mm | 42 mm | 5.8 kg | 250 mm |
28 |
![]() |
29336 E | 1430 KN | 4300 KN | 180 mm | 73 mm | 19.5 kg | 300 mm |
29 |
![]() |
29436 E | 2600 KN | 7350 KN | 180 mm | 109 mm | 52.5 kg | 360 mm |
30 |
![]() |
29338 E | 1630 KN | 4750 KN | 190 mm | 78 mm | 23.5 kg | 320 mm |
31 |
![]() |
29438 E | 2850 KN | 8000 KN | 190 mm | 115 mm | 60.5 kg | 380 mm |
32 |
![]() |
29240 E | 656 KN | 2650 KN | 200 mm | 48 mm | 9.3 kg | 280 mm |
33 |
![]() |
29340 E | 1860 KN | 5500 KN | 200 mm | 85 mm | 28.5 kg | 340 mm |
34 |
![]() |
29440 E | 3200 KN | 9000 KN | 200 mm | 122 mm | 72 kg | 400 mm |
35 |
![]() |
29244 E | 690 KN | 3000 KN | 220 mm | 48 mm | 10 kg | 300 mm |
36 |
![]() |
29344 E | 2000 KN | 6300 KN | 220 mm | 85 mm | 31 kg | 360 mm |
37 |
![]() |
29444 E | 3350 KN | 9650 KN | 220 mm | 122 mm | 75 kg | 420 mm |
38 |
![]() |
29248 | 799 KN | 3450 KN | 240 mm | 60 mm | 16.5 kg | 340 mm |
39 |
![]() |
29348 E | 2040 KN | 6550 KN | 240 mm | 85 mm | 35.5 kg | 380 mm |
40 |
![]() |
29448 E | 3400 KN | 10200 KN | 240 mm | 122 mm | 80 kg | 440 mm |
41 |
![]() |
29252 | 817 KN | 3650 KN | 260 mm | 60 mm | 18.5 kg | 360 mm |
42 |
![]() |
29352 E | 2550 KN | 8300 KN | 260 mm | 95 mm | 49 kg | 420 mm |
43 |
![]() |
29452 E | 4050 KN | 12900 KN | 260 mm | 132 mm | 105 kg | 480 mm |
44 |
![]() |
29256 | 863 KN | 4000 KN | 280 mm | 60 mm | 19.5 kg | 380 mm |
45 |
![]() |
29356 E | 2550 KN | 8650 KN | 280 mm | 95 mm | 53 kg | 440 mm |
46 |
![]() |
29456 E | 4900 KN | 15300 KN | 280 mm | 145 mm | 135 kg | 520 mm |
47 |
![]() |
29260 | 1070 KN | 4800 KN | 300 mm | 73 mm | 30.5 kg | 420 mm |
48 |
![]() |
29360 E | 3100 KN | 10600 KN | 300 mm | 109 mm | 75 kg | 480 mm |
49 |
![]() |
29460 E | 5000 KN | 16600 KN | 300 mm | 145 mm | 140 kg | 540 mm |
50 |
![]() |
29264 | 1110 KN | 5100 KN | 320 mm | 73 mm | 33 kg | 440 mm |
51 |
![]() |
29364 E | 3350 KN | 11200 KN | 320 mm | 109 mm | 78 kg | 500 mm |
52 |
![]() |
29464 E | 5700 KN | 19000 KN | 320 mm | 155 mm | 175 kg | 580 mm |
53 |
![]() |
29268 | 1130 KN | 5400 KN | 340 mm | 73 mm | 33.5 kg | 460 mm |
54 |
![]() |
29368 | 2710 KN | 11000 KN | 340 mm | 122 mm | 105 kg | 540 mm |
55 |
![]() |
29468 E | 6700 KN | 22400 KN | 340 mm | 170 mm | 220 kg | 620 mm |
56 |
![]() |
29272 | 1460 KN | 6800 KN | 360 mm | 85 mm | 52 kg | 500 mm |
57 |
![]() |
29372 | 2760 KN | 11600 KN | 360 mm | 122 mm | 110 kg | 560 mm |
58 |
![]() |
29472 EM | 6200 KN | 21200 KN | 360 mm | 170 mm | 230 kg | 640 mm |
59 |
![]() |
29276 | 1580 KN | 7650 KN | 380 mm | 85 mm | 53 kg | 520 mm |
60 |
![]() |
29376 | 3340 KN | 14000 KN | 380 mm | 132 mm | 140 kg | 600 mm |
61 |
![]() |
29476 EM | 6800 KN | 24000 KN | 380 mm | 175 mm | 260 kg | 670 mm |
62 |
![]() |
29280 | 1610 KN | 8000 KN | 400 mm | 85 mm | 55.5 kg | 540 mm |
63 |
![]() |
29380 | 3450 KN | 14600 KN | 400 mm | 132 mm | 150 kg | 620 mm |
64 |
![]() |
29480 EM | 7650 KN | 26500 KN | 400 mm | 185 mm | 310 kg | 710 mm |
65 |
![]() |
29284 | 1990 KN | 9800 KN | 420 mm | 95 mm | 75.5 kg | 580 mm |
66 |
![]() |
29384 | 3740 KN | 16000 KN | 420 mm | 140 mm | 170 kg | 650 mm |
67 |
![]() |
29484 EM | 7800 KN | 27500 KN | 420 mm | 185 mm | 325 kg | 730 mm |
68 |
![]() |
29288 | 2070 KN | 10400 KN | 440 mm | 95 mm | 78 kg | 600 mm |
69 |
![]() |
29388 EM | 5200 KN | 19300 KN | 440 mm | 145 mm | 180 kg | 680 mm |
70 |
![]() |
29488 EM | 9000 KN | 32000 KN | 440 mm | 206 mm | 410 kg | 780 mm |
71 |
![]() |
29292 | 2070 KN | 10600 KN | 460 mm | 95 mm | 81 kg | 620 mm |
72 |
![]() |
29392 | 4310 KN | 19000 KN | 460 mm | 150 mm | 215 kg | 710 mm |
73 |
![]() |
29492 EM | 9300 KN | 33500 KN | 460 mm | 206 mm | 425 kg | 800 mm |
74 |
![]() |
29296 | 2350 KN | 11800 KN | 480 mm | 103 mm | 98 kg | 650 mm |
75 |
![]() |
29496 EM | 9550 KN | 39000 KN | 480 mm | 224 mm | 550 kg | 850 mm |
76 |
![]() |
292/500 | 2390 KN | 12500 KN | 500 mm | 103 mm | 100 kg | 670 mm |
77 |
![]() |
293/500 | 4490 KN | 20400 KN | 500 mm | 150 mm | 235 kg | 750 mm |
78 |
![]() |
294/500 EM | 9370 KN | 40000 KN | 500 mm | 224 mm | 560 kg | 870 mm |
79 |
![]() |
292/530 EM | 3110 KN | 15300 KN | 530 mm | 109 mm | 115 kg | 710 mm |
80 |
![]() |
293/530 EM | 5870 KN | 26500 KN | 530 mm | 160 mm | 265 kg | 800 mm |
81 |
![]() |
294/530 EM | 10500 KN | 44000 KN | 530 mm | 236 mm | 650 kg | 920 mm |
82 |
![]() |
292/560 | 2990 KN | 16000 KN | 560 mm | 115 mm | 140 kg | 750 mm |
83 |
![]() |
294/560 EM | 12000 KN | 51000 KN | 560 mm | 250 mm | 810 kg | 980 mm |
84 |
![]() |
292/600 EM | 3740 KN | 18600 KN | 600 mm | 122 mm | 170 kg | 800 mm |
85 |
![]() |
294/600 EM | 13100 KN | 56000 KN | 600 mm | 258 mm | 845 kg | 1030 mm |
86 |
![]() |
292/630 EM | 4770 KN | 23600 KN | 630 mm | 132 mm | 210 kg | 850 mm |
87 |
![]() |
293/630 EM | 8450 KN | 38000 KN | 630 mm | 190 mm | 485 kg | 950 mm |
88 |
![]() |
294/630 EM | 14400 KN | 62000 KN | 630 mm | 280 mm | 1040 kg | 1090 mm |
89 |
![]() |
294/670 EM | 15400 KN | 68000 KN | 670 mm | 290 mm | 1210 kg | 1150 mm |
90 |
![]() |
293/710 EM | 9950 KN | 45500 KN | 710 mm | 212 mm | 610 kg | 1060 mm |
91 |
![]() |
294/710 EF | 17600 KN | 76500 KN | 710 mm | 308 mm | 1500 kg | 1220 mm |
92 |
![]() |
294/750 EF | 18700 KN | 85000 KN | 750 mm | 315 mm | 1650 kg | 1280 mm |
93 |
![]() |
292/800 EM | 6560 KN | 34500 KN | 800 mm | 155 mm | 380 kg | 1060 mm |
94 |
![]() |
293/800 EM | 11300 KN | 55000 KN | 800 mm | 230 mm | 810 kg | 1180 mm |
95 |
![]() |
294/800 EF | 20200 KN | 93000 KN | 800 mm | 335 mm | 2030 kg | 1360 mm |
96 |
![]() |
294/850 EF | 23900 KN | 108000 KN | 850 mm | 354 mm | 2390 kg | 1440 mm |
97 |
![]() |
294/900 EF | 26700 KN | 122000 KN | 900 mm | 372 mm | 2650 kg | 1520 mm |
98 |
![]() |
294/950 EF | 28200 KN | 132000 KN | 950 mm | 390 mm | 3070 kg | 1600 mm |
99 |
![]() |
294/1000 EF | 31100 KN | 140000 KN | 1000 mm | 402 mm | 3390 kg | 1670 mm |
100 |
![]() |
294/1060 EF | 33400 KN | 156000 KN | 1060 mm | 426 mm | 4280 kg | 1770 mm |
Сферические упорные роликоподшипники QIBR решают несколько ключевых проблем в различных областях, которые в основном отражены в следующих аспектах:
1. Высокая грузоподъемность
Сферические упорные роликоподшипники могут выдерживать большие осевые нагрузки. Благодаря большой площади контакта роликов, подшипники могут воспринимать большую осевую силу, что особенно подходит для высоконагруженных рабочих сред.
2. Высокая жесткость
Благодаря своим структурным характеристикам и конструкции цилиндрических роликов, сферические упорные роликоподшипники обладают высокой жесткостью. Он может эффективно уменьшить осевую деформацию, обеспечить более стабильное движение и большую грузоподъемность, подходит для высокоточных и высоконагруженных применений.
3. Самоустанавливающаяся роликовая конструкция
Подшипник использует специально разработанные ролики внутри, которые могут поддерживать правильный угол контакта во время работы, тем самым улучшая срок службы и производительность подшипника. Обычно эти ролики сферические, и их контактные поверхности образуют самоустанавливающийся эффект между внутренним и наружным кольцами подшипника.
Широкий диапазон применения: Этот подшипник широко используется в механическом оборудовании, которое должно выдерживать осевые нагрузки и имеет смещение или несоосность валов.
Упорный сферический роликоподшипник QIBR Улучшение характеристик и решения
1. Улучшить выбор материала
Высокоэффективные материалы: Используйте высокопрочные, износостойкие материалы для повышения долговечности подшипников.
Материалы, устойчивые к высоким температурам: При работе в условиях высокой температуры выбор материалов, устойчивых к высоким температурам, позволяет сохранить рабочие характеристики подшипника и предотвратить деформацию или разрушение материала под воздействием высокой температуры.
2. Оптимизация конструкции ролика
Оптимизация формы ролика: Оптимизация геометрии и размеров роликов позволяет повысить грузоподъемность и рабочие характеристики подшипника.
Улучшить равномерность расстояния между роликами: Улучшите конструкцию сепаратора, чтобы обеспечить равномерное расстояние между роликами во время работы, тем самым улучшив равномерность распределения нагрузки в подшипнике и уменьшив локальную перегрузку и износ.
Увеличьте количество роликов: Увеличение количества роликов внутри подшипника может дополнительно повысить его грузоподъемность, особенно в случаях высокой нагрузки на подшипник.
3. Повышение точности изготовления
Повышение точности изготовления подшипников: Повышение эксплуатационной точности и стабильности подшипника за счет повышения точности обработки, контроля допусков и оптимизации производственных процессов.
4. Оптимизация управления смазкой
Выберите правильный смазочный материал: Выберите правильный смазочный материал или консистентную смазку в соответствии с температурой, нагрузкой и скоростью рабочей среды, чтобы обеспечить надлежащее смазывание подшипника во время работы и снизить трение и износ.
Регулярная смазка и техническое обслуживание: Регулярно проверяйте состояние смазки, своевременно заменяйте смазку или консистентную смазку, избегайте порчи или загрязнения смазки и обеспечьте длительную стабильную работу подшипника.
Основные области применения упорных сферических роликовых подшипников QIBR
1. Горно-металлургическая промышленность
Горное оборудование: Различные тяжелые машины, используемые в процессе добычи полезных ископаемых, такие как дробилки, просеивающие машины и т.д., обычно требуют применения упорных сферических роликовых подшипников, чтобы выдерживать огромные осевые нагрузки и ударные нагрузки, возникающие во время работы оборудования.
Металлургическое оборудование: Высоконагруженные части оборудования, например, для выплавки стали, часто оснащаются упорными сферическими роликовыми подшипниками для обеспечения стабильной работы оборудования.
2. Судовая промышленность
Судовая силовая установка: Сферические упорные роликоподшипники используются в корабельных гребных винтах, рулевых механизмах и других деталях. Они могут выдерживать осевые силы, создаваемые двигательной установкой и рулевым механизмом, и поддерживать стабильную работу.
Судовой рулевой механизм: Поскольку рулевой механизм должен выдерживать большую осевую нагрузку, упорный сферический роликовый подшипник может обеспечить его нормальную работу и необходимую функцию выравнивания.
3. Гидроэлектрические генераторные установки
Сферические упорные роликоподшипники широко используются в компонентах ротора гидроэлектрических генераторных установок, чтобы выдерживать осевые нагрузки, создаваемые генераторными установками во время работы.
4. Металлургическое, горнодобывающее, нефтепромысловое и другое оборудование
Сферические упорные роликовые подшипники часто используются в буровых установках на нефтяных месторождениях, плавильном оборудовании и других машинах, выдерживающих большие нагрузки и напряжения.