KSM-30

KSM-30 Универсальный шарикоподшипник Особенности и преимущества продукции

Движение на несколько градусов свободы: Шарик поддерживает движение в различных направлениях, обеспечивая свободное вращение по нескольким осям.

Высокая точность и стабильность: Сферический контакт обеспечивает движение без зазора, повышая точность и стабильность передачи.

Возможность регулировки угла: Подшипник выдерживает значительные угловые отклонения и может быть отрегулирован по мере необходимости, что позволяет адаптировать его к различным рабочим условиям.

Низкий уровень вибрации и шума: Сферическая контактная поверхность уменьшает трение во время движения, снижая уровень шума при работе и эффективно амортизируя удары и вибрации.

Применение: Широко используется в автомобильной промышленности, сельскохозяйственном оборудовании, системах трансмиссии, системах подачи, системах обработки, механическом производстве и вспомогательном оборудовании упаковочных машин.

QIBR - KSM-30 Оптимизация универсальных шарикоподшипников

Оптимизация процесса: высокоточные процессы обработки обеспечивают плотное прилегание шарика к дорожке качения, улучшая плавность хода.

Материал корпуса: Материал корпуса может быть выбран в зависимости от эксплуатационных требований подшипника, например, оцинкованная углеродистая сталь, нержавеющая сталь, армированный нейлон и т.д.

Материал шарика: Материал шарика может быть выбран в зависимости от рабочей среды подшипника или требований заказчика, например, шарики из углеродистой стали, оцинкованные шарики из углеродистой стали, стальные шарики для подшипников и т.д.

Дополнительная персонализация: QIBR может спроектировать и оптимизировать подшипники в соответствии с чертежами и эксплуатационными требованиями заказчика.

QIBR - KSM-30 Контроль качества универсальных шарикоподшипников

Измерение размеров: Для измерения размеров подшипника используются различные профессиональные высокоточные приборы с точностью до 0,001 мм.

Точность вращения: Циферблатный манометр измеряет незначительные дефекты или отклонения поверхности, точность измерения достигает 0,001 мм.

Измерение твердости: Твердость поверхности подшипника измеряется с помощью твердомера с точностью ±0,5HRC.

Металлографический анализ: Профессиональный металлографический микроскоп используется для анализа внутренней металлографической структуры металла.

Осевой зазор: Для определения осевого зазора универсальных подшипников используются специальные инструменты для измерения зазора.

Контроль шума: Виброметр отслеживает вибрации во время работы, предоставляя данные о шуме.

Контроль сырья: Сталь и детали поставляются от поставщиков, сертифицированных по стандарту ISO 14001, что обеспечивает стабильность продукции и способствует устойчивому развитию.