
Изображения могут отличаться от продукта. Подробнее см. технические характеристики.
Стандарт
GB,ASTM/AISI,ГОСТ,BS,JIS,NF,DIN / VDEh
Материал
GCr15、5200、100Cr6、SUJ2
Диаметр внутреннего кольца
25mm-110mm
Диаметр наружного кольца
62mm-180mm
Вес
0.24kg-5.4kg
Бренд
QIBR/OEM/Neutral
Упаковка
QIBR/Standard Industrial Package/OEM
Применения
Machine tool spindle, centrifuge, booster pump, oil pump, blower, various gearboxes, laboratory equipment

NO. | Product | Product Number | Базовая динамическая нагрузка | Базовая статическая нагрузка | Внутренний диаметр (d) | Наружный диаметр (D) | Контрольная скорость | Ширина (B) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 |
![]() |
305 | 22.9 KN | 15.6 KN | 25 mm | 62 mm | 20000 r/min | 17 mm |
2 |
![]() |
305 NR | 22.9 KN | 15.6 KN | 25 mm | 62 mm | 20000 r/min | 17 mm |
3 |
![]() |
305 Z | 22.9 KN | 15.6 KN | 25 mm | 62 mm | 20000 r/min | 17 mm |
4 |
![]() |
305 ZNR | 22.9 KN | 15.6 KN | 25 mm | 62 mm | 20000 r/min | 17 mm |
5 |
![]() |
305 2Z | 22.9 KN | 15.6 KN | 25 mm | 62 mm | 20000 r/min | 17 mm |
6 |
![]() |
305 2ZNR | 22.9 KN | 15.6 KN | 25 mm | 62 mm | 20000 r/min | 17 mm |
7 |
![]() |
206 | 20.9 KN | 16.3 KN | 30 mm | 62 mm | 20000 r/min | 16 mm |
8 |
![]() |
206 NR | 20.9 KN | 16.3 KN | 30 mm | 62 mm | 20000 r/min | 16 mm |
9 |
![]() |
206 Z | 20.9 KN | 16.3 KN | 30 mm | 62 mm | 20000 r/min | 16 mm |
10 |
![]() |
206 ZNR | 20.9 KN | 16.3 KN | 30 mm | 62 mm | 20000 r/min | 16 mm |
11 |
![]() |
206 2Z | 20.9 KN | 16.3 KN | 30 mm | 62 mm | 20000 r/min | 16 mm |
12 |
![]() |
206 2ZNR | 20.9 KN | 16.3 KN | 30 mm | 62 mm | 20000 r/min | 16 mm |
13 |
![]() |
306 | 29.7 KN | 21.6 KN | 30 mm | 72 mm | 18000 r/min | 19 mm |
14 |
![]() |
306 NR | 29.7 KN | 21.6 KN | 30 mm | 72 mm | 18000 r/min | 19 mm |
15 |
![]() |
306 Z | 29.7 KN | 21.6 KN | 30 mm | 72 mm | 18000 r/min | 19 mm |
16 |
![]() |
306 ZNR | 29.7 KN | 21.6 KN | 30 mm | 72 mm | 18000 r/min | 19 mm |
17 |
![]() |
306 2Z | 29.7 KN | 21.6 KN | 30 mm | 72 mm | 18000 r/min | 19 mm |
18 |
![]() |
306 2ZNR | 29.7 KN | 21.6 KN | 30 mm | 72 mm | 18000 r/min | 19 mm |
19 |
![]() |
207 | 27.5 KN | 22 KN | 35 mm | 72 mm | 17000 r/min | 17 mm |
20 |
![]() |
207 NR | 27.5 KN | 22 KN | 35 mm | 72 mm | 17000 r/min | 17 mm |
21 |
![]() |
207 Z | 27.5 KN | 22 KN | 35 mm | 72 mm | 17000 r/min | 17 mm |
22 |
![]() |
207 ZNR | 27.5 KN | 22 KN | 35 mm | 72 mm | 17000 r/min | 17 mm |
23 |
![]() |
207 2Z | 27.5 KN | 22 KN | 35 mm | 72 mm | 17000 r/min | 17 mm |
24 |
![]() |
207 2ZNR | 27.5 KN | 22 KN | 35 mm | 72 mm | 17000 r/min | 17 mm |
24 |
![]() |
307 | 34.7 KN | 26.5 KN | 35 mm | 80 mm | 16000 r/min | 21 mm |
25 |
![]() |
307 NR | 34.7 KN | 26.5 KN | 35 mm | 80 mm | 16000 r/min | 21 mm |
26 |
![]() |
307 Z | 34.7 KN | 26.5 KN | 35 mm | 80 mm | 16000 r/min | 21 mm |
27 |
![]() |
307 ZNR | 34.7 KN | 26.5 KN | 35 mm | 80 mm | 16000 r/min | 21 mm |
28 |
![]() |
307 2Z | 34.7 KN | 26.5 KN | 35 mm | 80 mm | 16000 r/min | 21 mm |
29 |
![]() |
307 2ZNR | 34.7 KN | 26.5 KN | 35 mm | 80 mm | 16000 r/min | 21 mm |
30 |
![]() |
208 | 33.6 KN | 27 KN | 40 mm | 80 mm | 15000 r/min | 18 mm |
31 |
![]() |
208 NR | 33.6 KN | 27 KN | 40 mm | 80 mm | 15000 r/min | 18 mm |
32 |
![]() |
208 Z | 33.6 KN | 27 KN | 40 mm | 80 mm | 15000 r/min | 18 mm |
33 |
![]() |
208 ZNR | 33.6 KN | 27 KN | 40 mm | 80 mm | 15000 r/min | 18 mm |
34 |
![]() |
208 2Z | 33.6 KN | 27 KN | 40 mm | 80 mm | 15000 r/min | 18 mm |
35 |
![]() |
208 2ZNR | 33.6 KN | 27 KN | 40 mm | 80 mm | 15000 r/min | 18 mm |
36 |
![]() |
308 | 45.7 KN | 36 KN | 40 mm | 90 mm | 14000 r/min | 23 mm |
37 |
![]() |
308 NR | 45.7 KN | 36 KN | 40 mm | 90 mm | 14000 r/min | 23 mm |
39 |
![]() |
308 Z | 45.7 KN | 36 KN | 40 mm | 90 mm | 14000 r/min | 23 mm |
40 |
![]() |
309 NR | 55 KN | 44 KN | 45 mm | 100 mm | 13000 r/min | 25 mm |
40 |
![]() |
308 ZNR | 45.7 KN | 36 KN | 40 mm | 90 mm | 14000 r/min | 23 mm |
41 |
![]() |
308 2Z | 45.7 KN | 36 KN | 40 mm | 90 mm | 14000 r/min | 23 mm |
41 |
![]() |
309 Z | 55 KN | 44 KN | 45 mm | 100 mm | 13000 r/min | 25 mm |
42 |
![]() |
308 2ZNR | 45.7 KN | 36 KN | 40 mm | 90 mm | 14000 r/min | 23 mm |
42 |
![]() |
309 ZNR | 55 KN | 44 KN | 45 mm | 100 mm | 13000 r/min | 25 mm |
43 |
![]() |
209 | 35.2 KN | 30 KN | 45 mm | 85 mm | 14000 r/min | 19 mm |
43 |
![]() |
309 2Z | 55 KN | 44 KN | 45 mm | 100 mm | 13000 r/min | 25 mm |
44 |
![]() |
209 NR | 35.2 KN | 30 KN | 45 mm | 85 mm | 14000 r/min | 19 mm |
44 |
![]() |
309 2ZNR | 55 KN | 44 KN | 45 mm | 100 mm | 13000 r/min | 25 mm |
45 |
![]() |
209 Z | 35.2 KN | 30 KN | 45 mm | 85 mm | 14000 r/min | 19 mm |
45 |
![]() |
210 | 39.1 KN | 34.5 KN | 50 mm | 90 mm | 13000 r/min | 20 mm |
46 |
![]() |
209 ZNR | 35.2 KN | 30 KN | 45 mm | 85 mm | 14000 r/min | 19 mm |
46 |
![]() |
210 NR | 39.1 KN | 34.5 KN | 50 mm | 90 mm | 13000 r/min | 20 mm |
47 |
![]() |
209 2Z | 35.2 KN | 30 KN | 45 mm | 85 mm | 14000 r/min | 19 mm |
47 |
![]() |
210 Z | 39.1 KN | 34.5 KN | 50 mm | 90 mm | 13000 r/min | 20 mm |
48 |
![]() |
209 2ZNR | 35.2 KN | 30 KN | 45 mm | 85 mm | 14000 r/min | 19 mm |
48 |
![]() |
210 ZNR | 39.1 KN | 34.5 KN | 50 mm | 90 mm | 13000 r/min | 20 mm |
49 |
![]() |
309 | 55 KN | 44 KN | 45 mm | 100 mm | 13000 r/min | 25 mm |
49 |
![]() |
210 2Z | 39.1 KN | 34.5 KN | 50 mm | 90 mm | 13000 r/min | 20 mm |
50 |
![]() |
210 2ZNR | 39.1 KN | 34.5 KN | 50 mm | 90 mm | 13000 r/min | 20 mm |
51 |
![]() |
310 | 64.4 KN | 52 KN | 50 mm | 110 mm | 11000 r/min | 27 mm |
52 |
![]() |
310 NR | 64.4 KN | 52 KN | 50 mm | 110 mm | 11000 r/min | 27 mm |
53 |
![]() |
310 Z | 64.4 KN | 52 KN | 50 mm | 110 mm | 11000 r/min | 27 mm |
54 |
![]() |
310 ZNR | 64.4 KN | 52 KN | 50 mm | 110 mm | 11000 r/min | 27 mm |
55 |
![]() |
310 2Z | 64.4 KN | 52 KN | 50 mm | 110 mm | 11000 r/min | 27 mm |
56 |
![]() |
310 2ZNR | 64.4 KN | 52 KN | 50 mm | 110 mm | 11000 r/min | 27 mm |
57 |
![]() |
211 | 48.4 KN | 44 KN | 55 mm | 100 mm | 12000 r/min | 21 mm |
58 |
![]() |
211 NR | 48.4 KN | 44 KN | 55 mm | 100 mm | 12000 r/min | 21 mm |
59 |
![]() |
211 Z | 48.4 KN | 44 KN | 55 mm | 100 mm | 12000 r/min | 21 mm |
60 |
![]() |
211 ZNR | 48.4 KN | 44 KN | 55 mm | 100 mm | 12000 r/min | 21 mm |
61 |
![]() |
211 2Z | 48.4 KN | 44 KN | 55 mm | 100 mm | 12000 r/min | 21 mm |
62 |
![]() |
211 2ZNR | 48.4 KN | 44 KN | 55 mm | 100 mm | 12000 r/min | 21 mm |
63 |
![]() |
311 | 79.2 KN | 67 KN | 55 mm | 120 mm | 10000 r/min | 29 mm |
64 |
![]() |
311 NR | 79.2 KN | 67 KN | 55 mm | 120 mm | 10000 r/min | 29 mm |
65 |
![]() |
311 Z | 79.2 KN | 67 KN | 55 mm | 120 mm | 10000 r/min | 29 mm |
66 |
![]() |
311 ZNR | 79.2 KN | 67 KN | 55 mm | 120 mm | 10000 r/min | 29 mm |
67 |
![]() |
311 2Z | 79.2 KN | 67 KN | 55 mm | 120 mm | 10000 r/min | 29 mm |
68 |
![]() |
311 2ZNR | 79.2 KN | 67 KN | 55 mm | 120 mm | 10000 r/min | 29 mm |
69 |
![]() |
212 | 56.1 KN | 50 KN | 60 mm | 110 mm | 11000 r/min | 22 mm |
70 |
![]() |
212 NR | 56.1 KN | 50 KN | 60 mm | 110 mm | 11000 r/min | 22 mm |
71 |
![]() |
212 Z | 56.1 KN | 50 KN | 60 mm | 110 mm | 11000 r/min | 22 mm |
72 |
![]() |
212 ZNR | 56.1 KN | 50 KN | 60 mm | 110 mm | 11000 r/min | 22 mm |
73 |
![]() |
212 2Z | 56.1 KN | 50 KN | 60 mm | 110 mm | 11000 r/min | 22 mm |
74 |
![]() |
212 2ZNR | 56.1 KN | 50 KN | 60 mm | 110 mm | 11000 r/min | 22 mm |
75 |
![]() |
312 | 91.3 KN | 78 KN | 60 mm | 130 mm | 9500 r/min | 31 mm |
76 |
![]() |
312 NR | 91.3 KN | 78 KN | 60 mm | 130 mm | 9500 r/min | 31 mm |
77 |
![]() |
312 Z | 91.3 KN | 78 KN | 60 mm | 130 mm | 9500 r/min | 31 mm |
78 |
![]() |
312 ZNR | 91.3 KN | 78 KN | 60 mm | 130 mm | 9500 r/min | 31 mm |
79 |
![]() |
312 2Z | 91.3 KN | 78 KN | 60 mm | 130 mm | 9500 r/min | 31 mm |
80 |
![]() |
312 2ZNR | 91.3 KN | 78 KN | 60 mm | 130 mm | 9500 r/min | 31 mm |
81 |
![]() |
213 | 60.5 KN | 58.5 KN | 60 mm | 120 mm | 10000 r/min | 23 mm |
82 |
![]() |
213 NR | 60.5 KN | 58.5 KN | 60 mm | 120 mm | 10000 r/min | 23 mm |
83 |
![]() |
213 Z | 60.5 KN | 58.5 KN | 60 mm | 120 mm | 10000 r/min | 23 mm |
84 |
![]() |
213 ZNR | 60.5 KN | 58.5 KN | 60 mm | 120 mm | 10000 r/min | 23 mm |
85 |
![]() |
213 2Z | 60.5 KN | 58.5 KN | 60 mm | 120 mm | 10000 r/min | 23mm |
86 |
![]() |
213 2ZNR | 60.5 KN | 58.5 KN | 60 mm | 120 mm | 10000 r/min | 23 mm |
87 |
![]() |
313 | 102 KN | 90 KN | 65 mm | 140 mm | 9000 r/min | 33 mm |
88 |
![]() |
313 NR | 102 KN | 90 KN | 65 mm | 140 mm | 9000 r/min | 33 mm |
89 |
![]() |
313 Z | 102 KN | 90 KN | 65 mm | 140 mm | 9000 r/min | 33 mm |
90 |
![]() |
313 ZNR | 102 KN | 90 KN | 65 mm | 140 mm | 9000 r/min | 33 mm |
Особенности и преимущества радиальных шарикоподшипников QIBR с заливными пазами
Радиальные шарикоподшипники QIBR с заливными пазами решают важнейшие задачи в различных областях промышленности, обладая следующими ключевыми преимуществами:
1. Более высокая грузоподъемность
Главной особенностью конструкции с заливными пазами является повышенная грузоподъемность. Благодаря размещению большего количества тел качения нагрузка распределяется по большей площади контакта, что позволяет подшипнику эффективно выдерживать более высокие нагрузки.
2. Повышенная долговечность
Оптимизированное распределение нагрузки повышает долговечность подшипника, позволяя ему сохранять высокие эксплуатационные характеристики в течение длительного срока службы.
3. Универсальность в сложных условиях эксплуатации
Эта конструкция особенно хорошо подходит для тяжелых и длительных условий эксплуатации, отлично зарекомендовав себя в приложениях с высокими требованиями к нагрузкам и сложными условиями работы.
Улучшение характеристик и решения для радиальных шарикоподшипников QIBR с заливными пазами
1. Увеличенная площадь контакта тел качения
Конструкция заполняющих пазов обеспечивает более равномерное распределение тел качения на дорожках качения, увеличивая площадь контакта между шариками и дорожками качения. Это позволяет подшипнику выдерживать большие радиальные и осевые нагрузки по сравнению со стандартными радиальными шарикоподшипниками.
2. Оптимизация дорожек качения
Улучшение геометрии и точности дорожек качения, а также повышение гладкости поверхности снижает трение и потери энергии, тем самым повышая эффективность работы.
3. Высококачественные тела качения
Улучшение качества поверхности и твердости тел качения снижает трение и износ. Использование высокоточных тел качения, таких как керамические шарики, значительно повышает эффективность работы подшипника в сложных условиях.
4. Коррозионностойкая конструкция
Для сложных условий эксплуатации, таких как морская или химическая промышленность, можно использовать такие материалы, как нержавеющая сталь, коррозионностойкие покрытия или усовершенствованную обработку поверхности, чтобы повысить устойчивость подшипника к коррозии.
Основные области применения радиальных шарикоподшипников QIBR с заливными пазами
1. Двигатели
Широко используются в автомобильных двигателях, особенно высокопроизводительных. Эти подшипники выдерживают значительные радиальные и осевые нагрузки, обладают превосходной смазкой и износостойкостью, обеспечивая стабильную работу в условиях высоких температур и больших нагрузок.
2. Системы трансмиссии
В автомобильных системах, таких как трансмиссии, дифференциалы и карданные валы, эти подшипники обеспечивают высокую грузоподъемность и долговечность, отвечая требованиям высокоскоростных и высоконагруженных операций.
3. Аэрокосмические двигатели
Эти подшипники используются в аэрокосмических двигателях и критических компонентах, обеспечивая исключительную грузоподъемность и надежную работу в условиях экстремальных температур и высоких скоростей.
4. Тяжелое оборудование
Обычно используются в кранах, экскаваторах, гидравлическом оборудовании и другой тяжелой технике, работающей в тяжелых условиях и при больших нагрузках. Эти подшипники повышают грузоподъемность и увеличивают срок службы оборудования.
5. Стиральные машины
Применяемые в системах привода стиральных машин, эти подшипники эффективно выдерживают большие нагрузки и высокоскоростные операции при минимальном уровне шума.
6. Электроинструменты
В электроинструментах эти подшипники способны выдерживать значительные осевые и радиальные нагрузки. Они особенно эффективны в высокоскоростных, вибронагруженных средах, поддерживая низкий уровень трения и обеспечивая более длительный срок службы при повышенной эффективности работы.