D-12H

D-12H Характеристики и преимущества универсальных шарикоподшипников

Движение с несколькими степенями свободы: Шарики поддерживаются в разных направлениях и могут свободно вращаться в нескольких направлениях.

Высокая точность и стабильность: Сферический контакт обеспечивает беззазорное движение, повышая точность и стабильность передачи.

Сильная способность регулировки угла: Регулировка угла в соответствии с фактической потребностью, способность обрабатывать большие угловые отклонения и адаптироваться к различным рабочим условиям.

Низкий уровень вибрации и шума: Сферическая контактная поверхность уменьшает трение при движении, снижает уровень шума при работе и может эффективно амортизировать при ударах и вибрациях.

Применение: Имеет широкий спектр применения в автомобильной промышленности, сельскохозяйственном оборудовании, системах трансмиссии, системах подачи, системах обработки, машиностроении и вспомогательном упаковочном оборудовании.

QIBR - D-12H Оптимизация универсальных шарикоподшипников

Оптимизация процесса:Применяется высокоточный процесс обработки для обеспечения точности совмещения шарика и посадочного кольца и улучшения плавности хода.

Материал корпуса: Различные материалы могут быть выбраны в соответствии с рабочими требованиями подшипников, таких как углеродистая сталь оцинкованная, нержавеющая сталь, армированный нейлон и так далее.

Материал шарика: Различные материалы шарика могут быть выбраны в соответствии с рабочей средой подшипника или требованием клиента, такие как шарик из углеродистой стали, шарик из оцинкованной углеродистой стали, шарик из подшипниковой стали, стальной шарик и так далее.

Дополнительные настройки: QIBR может проектировать и оптимизировать подшипники в соответствии с требованиями заказчика по чертежам и условиям работы подшипника.

QIBR - D-12H Контроль качества универсальных шарикоподшипников

Измерение размеров: Используйте различные профессиональные высокоточные приборы для измерения различных размеров подшипников, с высочайшей точностью до 0,001 мм.

Точность вращения: Используйте микрометр для измерения небольших дефектов или отклонений на поверхности подшипника, точность измерения может достигать 0,001 мм.

Измерение твердости: Измерьте твердость поверхности подшипника с помощью твердомера, точность измерения может достигать ±0.5HRC.

Металлографический анализ: С помощью профессионального металлографического микроскопа анализируется внутренняя металлографическая организация металла.

Осевой зазор: Для измерения осевого зазора подшипника используется специальный универсальный инструмент для измерения осевого зазора подшипника.

Контроль шума: Мониторинг вибрации в процессе работы с помощью виброметра для получения данных о шуме.

Контроль сырья: Закупка стали и деталей у поставщиков, сертифицированных по стандарту ISO 14001, способствует устойчивому развитию и обеспечивает стабильность продукции.