C 2209 KTN9

C 2209 KTN9 Характеристики и преимущества сферических роликоподшипников

Грузоподъемность: Способны выдерживать большие радиальные и двунаправленные осевые нагрузки, подходят для тяжелых нагрузок и ударных вибрационных нагрузок в рабочей среде.

Сферическая производительность: Дорожка качения наружного кольца сферическая, может эффективно компенсировать ошибку установки или деформацию вала, вызванную коаксиальной ошибкой.

Высокотемпературная производительность: Сферические роликовые подшипники имеют широкий диапазон рабочих температур, подходят для высокотемпературной среды.

Антивибрационные характеристики: Благодаря хорошей способности к самоустановке и большой поверхности контакта, антивибрационные характеристики превосходны, подходят для использования в вибрационном механическом оборудовании.

Применение: Применение в шахтах, кораблях, мельницах. Угольная машина, ветрогенератор, бумагоделательная и полиграфическая промышленность, металлургия железа и стали, электромобилестроение и крупное механическое оборудование и другие области имеют широкий спектр

QIBR - C 2209 KTN9 Оптимизация сферических роликоподшипников

Высокопроизводительные материалы: В соответствии с требованиями заказчика могут быть предоставлены различные материалы, такие как GCr15, AISI 440C, 42CrMo и т.д.

Структурная оптимизация: В соответствии с требованиями заказчика, оптимизация структуры и геометрии подшипника для улучшения центрирования подшипника и эксплуатационной стабильности.

Смазка: В соответствии с условиями работы подшипников или требованиями заказчика, мы можем подобрать подходящую смазку, например, Mobil SHC 100, SKF LGEP 2, Shell Gadus S2 V220 и т.д.

Дополнительные настройки: QIBR может разработать и оптимизировать подшипники в соответствии с условиями работы и требованиями заказчика.

QIBR - C 2209 KTN9 Контроль качества сферических роликоподшипников

Измерение размеров: Использование различных профессиональных высокоточных приборов для измерения различных размеров подшипников, с максимальной точностью до 0,001 мм.

Точность вращения: Используйте микрометр для измерения небольших дефектов или отклонений на поверхности подшипника, точность измерения может достигать 0,001 мм.

Измерение твердости: Измерьте твердость поверхности подшипника с помощью твердомера, точность измерения может достигать ±0.5HRC.

Металлографический анализ: С помощью профессионального металлографического микроскопа анализируется внутренняя металлографическая организация металла.

Допуск формы и положения: Измерение геометрии и относительного положения подшипника с помощью профилометра.

Контроль шума: Мониторинг вибрации в процессе работы с помощью виброметра для получения данных о шуме.

Контроль сырья: Закупка стали и деталей у поставщиков, сертифицированных по стандарту ISO 14001, способствует устойчивому развитию и обеспечивает стабильность продукции.