Изображения могут отличаться от продукта. Подробнее см. технические характеристики.
Поиск нужной модель подшипника.
Стандарт
GB,ASTM/AISI,ГОСТ,BS,JIS,NF,DIN / VDEh,DIN / VDEh
Материал
Bearing steel, Stainless steel, Carburized steel
Внутренний диаметр (d)
0.75-3 inch
Внешний диаметр крышки (D)
1.781-5 inch
Бренд
QIBR/OEM/Neutral
Упаковка
QIBR/Standard Industrial Package/OEM
Применения
Automotive industry ,Industrial Machinery, Aerospace, railway transportation
| NO. | Product | Product Number | Ширина подшипника (T) | Отверстие | Ширина конуса (B) | Внешний диаметр крышки (D) | Динамическая радиальная нагрузка | Вес |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 |
|
LM11949 - LM11910 (LM11900EA) | 0.61 inch | 0.75 inch | 0.655 inch | 1.781 inch | 8800 lbf | 0.28 lbs |
| 2 |
|
M12649 - M12610 (M12600LA) | 0.69 inch | 0.8437 inch | 0.72 inch | 1.9687 inch | 11700 lbf | 0.37 lbs |
| 3 |
|
07100 - 07196 (07000LA) | 0.5313 inch | 1 inch | 0.5614 inch | 1.9687 inch | 6540 lbf | 0.25 lbs |
| 4 |
|
L44642 - L44610 (L44600LC) | 0.56 inch | 1 inch | 0.58 inch | 1.98 inch | 8010 lbf | 0.27 lbs |
| 5 |
|
L44643 - L44610 (L44600LA) | 0.56 inch | 1 inch | 0.58 inch | 1.98 inch | 8010 lbf | 0.28 lbs |
| 6 |
|
L44643X - L44610 (L44600LB) | 0.56 inch | 1 inch | 0.58 inch | 1.98 inch | 8010 lbf | 0.28 lbs |
| 7 |
|
LM67048 - LM67010 (LM67000LA) | 0.625 inch | 1.25 inch | 0.66 inch | 2.328 inch | 10500 lbf | 0.39 lbs |
| 8 |
|
LM48548 - LM48510 (LM48500LA) | 0.71 inch | 1.375 inch | 0.72 inch | 2.5625 inch | 14500 lbf | 0.54 lbs |
| 9 |
|
LM29748 - LM29710 (LM29700LA) | 0.71 inch | 1.5 inch | 0.72 inch | 2.5625 inch | 10900 lbf | 0.5 lbs |
| 10 |
|
13685 -13621A (13600LA) | 0.72 inch | 1.5 inch | 0.75 inch | 2.717 inch | 15100 lbf | 0.6 lbs |
| 11 |
|
13685 - 13621 (13600LA) | 0.75 inch | 1.5 inch | 0.75 inch | 2.717 inch | 15100 lbf | 0.62 lbs |
| 12 |
|
390A - 394A (395LC) | 0.8661 inch | 2.5 inch | 0.866 inch | 4.3307 inch | 22200 lbf | 1.84 lbs |
| 13 |
|
399A - 394A (395LA) | 0.8661 inch | 2.6875 inch | 0.866 inch | 4.3307 inch | 22200 lbf | 1.65 lbs |
Особенности и преимущества однорядных конических роликовых подшипников серии TSL
1. Конструкция уплотнения однорядных конических роликовых подшипников серии TSL
Однорядные конические роликоподшипники серии TSL оснащены уплотнительными устройствами, обычно это резиновые уплотнения и металлические стопорные кольца. Уплотнительное устройство эффективно предотвращает попадание в подшипник пыли, грязи, влаги и других загрязнений. Конструкция уплотнения позволяет подшипнику сохранять стабильную работу при работе в жестких условиях, уменьшая утечку и загрязнение смазочного материала.
2. Снижение потерь на трение
Уплотнительная конструкция однорядных конических роликовых подшипников серии TSL не только защищает внутреннюю смазку, но и снижает потери на трение и повышает эффективность работы подшипника. Конструкция уплотнительного кольца улучшает общую производительность подшипника и снижает потребление энергии.
3. Высокая несущая способность
Конструктивное исполнение однорядных конических роликоподшипников серии TSL позволяет им выдерживать большие радиальные и осевые нагрузки, особенно в тех случаях, когда необходимо выдерживать комбинированные нагрузки. Поскольку дорожка качения имеет коническую форму, она может эффективно распределять нагрузку и снижать трение и износ при длительной эксплуатации.
4. Адаптация к высокой температуре, высокой скорости и жестким условиям эксплуатации
Уплотнительная конструкция однорядного конического роликового подшипника серии TSL не только помогает предотвратить проникновение загрязняющих веществ, но и поддерживает состояние смазки внутри подшипника, обеспечивая его стабильность в условиях высокой температуры, высокой скорости и жесткой рабочей среды.
Повышение производительности и решения для однорядных конических роликоподшипников серии TSL
1. Оптимизация конструкции уплотнений
Использование более совершенных конструкций уплотнений, таких как двухкромочные уплотнения и комбинированные уплотнения, может эффективно блокировать проникновение загрязняющих веществ (таких как пыль и влага), предотвращая утечку смазки, и улучшая адаптацию подшипника к рабочей среде.
2. Улучшение смазки
Использование высококачественного смазочного масла или консистентной смазки может эффективно снизить трение, износ и увеличить диапазон рабочих температур подшипника.
3. Повышение точности изготовления
Использование передового зарубежного технологического оборудования и процессов, таких как прецизионная шлифовка и суперфинишная шлифовка, позволяет повысить геометрическую точность внутренних и внешних колец и роликов, уменьшить погрешности обработки и, таким образом, повысить точность вращения и шероховатость подшипника.
4. Улучшение свойств материала
Процесс науглероживания используется для упрочнения поверхности материала, в то время как его сердцевина (сердцевина) сохраняет низкую твердость и хорошую вязкость. Такая структура позволяет подшипнику сохранять достаточную прочность при больших нагрузках, избегая растрескивания или фрагментации в результате удара или чрезмерной усталости.
Основные области применения однорядных конических роликоподшипников серии TSL
1. Сельскохозяйственное и посевное оборудование
Сельскохозяйственная техника, такая как тракторы и зерноуборочные комбайны, обычно должна работать в сложных условиях, таких как грязь, пыль и влага. Однорядные конические роликовые подшипники серии TSL могут предотвратить попадание внешних загрязнений в подшипник, уменьшить количество отказов и продлить срок службы.
2. Оси
Использование однорядных конических роликоподшипников серии TSL в железнодорожных осях позволяет эффективно воспринимать радиальные и осевые нагрузки на оси и обеспечивать стабильные рабочие характеристики при длительном использовании.
3. Морские двигатели
Использование однорядных конических роликоподшипников серии TSL в судовых двигателях позволяет выдерживать большие осевые и радиальные нагрузки.
4. Горнодобывающее оборудование
Однорядные конические роликоподшипники серии TSL часто используются в дробилках, шахтных вагонетках, конвейерных лентах и другом оборудовании для обеспечения работоспособности в жестких условиях эксплуатации.